新聞公告
2019年度溫室氣體排放信息披露書
來源：未知 時間：2020-09-14 15:10 瀏覽次數(shù)：次
榮縣自力水泥有限公司
2019年度溫室氣體排放信息披露書
為增強應(yīng)對氣候變化行動透明度，充分展示綠色發(fā)展和低碳轉(zhuǎn)型進(jìn)展成效，落實國務(wù)院和四川省人民政府關(guān)于推動建立溫室氣體排放信息披露制度的相關(guān)要求，我公司根據(jù)《四川省發(fā)展和改革委員會關(guān)于有序開展企（事）業(yè)單位溫室氣體排放信息披露工作的通知》、《四川省生態(tài)環(huán)境廳辦公室關(guān)于開展2020年度企事業(yè)單位溫室氣體排放信息披露工作的通知》要求，現(xiàn)將我單位2019年度溫室氣體排放信息向社會披露。
一、企業(yè)基本情況
榮縣自力水泥有限公司始建于1976年，1998年改制為私營企業(yè),統(tǒng)一社會信用代碼:915103212042534993。公司連續(xù)通過了質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系的認(rèn)證，三級安全標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)。公司位于四川省自貢市榮縣，距縣城2公里左右,占地200余畝,總投資1.9億元,擁有一條日產(chǎn)2000噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，年產(chǎn)水泥100萬噸,現(xiàn)有員工190人,各類技術(shù)人員60余人
二、溫室氣體排放數(shù)據(jù)
溫室氣體排放以法人為邊界，按照《中國水泥生產(chǎn)企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》的指南進(jìn)行核算。經(jīng)核算，我單位2019年溫室氣體排放總量為47.0048萬噸二氧化碳當(dāng)量，其中化石燃料燃燒排放量為166609.47噸二氧化碳當(dāng)量;替代燃料和廢棄物中非生物質(zhì)碳燃燒排放量為0噸二氧化碳當(dāng)量;原料碳酸鹽分解過程產(chǎn)生的排放量為269232.97噸二氧化碳當(dāng)量;生料中非燃料碳煅燒排放量為9391.90噸二氧化碳當(dāng)量;凈購入使用的電力及熱力產(chǎn)生的排放量為24813.80噸二氧化碳當(dāng)量。
二氧化碳排放量匯總表
三、溫室氣體控排行動
公司積極踐行綠色發(fā)展理念，強化溫室氣體控排、節(jié)能減排工作，致力實現(xiàn)綠色、高質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展。停窯時清理預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮減少系統(tǒng)阻力,及時檢查、改善現(xiàn)場漏氣、漏風(fēng),改善系統(tǒng)熱工狀況。對部分電耗高的設(shè)備進(jìn)行變頻技改,優(yōu)化水泥生產(chǎn)工藝等，進(jìn)一步降低溫室氣體排放。
（一）主要減碳增匯措施
公司能源主要是煤、電,公司新型干法水泥生產(chǎn)線按照上級主管部門要求，有計劃的組織了錯峰生產(chǎn),生料系統(tǒng)、水泥粉磨系統(tǒng)在無特殊情況下均安排在夜間電力低谷期運行,并且利用窯頭窯尾廢氣資料進(jìn)行余熱發(fā)電,節(jié)約了能源消費。
公司不斷的優(yōu)化水泥生產(chǎn)工藝，積極推進(jìn)窯系統(tǒng)改造,減少系統(tǒng)漏風(fēng),提高余熱回收利用率,有效地降低了煤炭消耗量、提高了余熱發(fā)電量。2019年投資1087萬元對公司日產(chǎn)2000噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線深度治理，強化節(jié)能管理，全面建立能源績效考核制度，同時結(jié)合上級部門能效對標(biāo)檢查，實施能源消耗定額管理。
公司積極踐行綠色發(fā)展理念，強化溫室氣體控排、節(jié)能減排工作，致力實現(xiàn)綠色、高質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展。停窯時清理預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮減少系統(tǒng)阻力,及時檢查、改善現(xiàn)場漏氣、漏風(fēng),改善系統(tǒng)熱工狀況。對部分電耗高的設(shè)備進(jìn)行變頻技改,優(yōu)化水泥生產(chǎn)工藝等，進(jìn)一步降低溫室氣體排放。
（一）主要減碳增匯措施
公司能源主要是煤、電,公司新型干法水泥生產(chǎn)線按照上級主管部門要求，有計劃的組織了錯峰生產(chǎn),生料系統(tǒng)、水泥粉磨系統(tǒng)在無特殊情況下均安排在夜間電力低谷期運行,并且利用窯頭窯尾廢氣資料進(jìn)行余熱發(fā)電,節(jié)約了能源消費。
公司不斷的優(yōu)化水泥生產(chǎn)工藝，積極推進(jìn)窯系統(tǒng)改造,減少系統(tǒng)漏風(fēng),提高余熱回收利用率,有效地降低了煤炭消耗量、提高了余熱發(fā)電量。2019年投資1087萬元對公司日產(chǎn)2000噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線深度治理，強化節(jié)能管理，全面建立能源績效考核制度，同時結(jié)合上級部門能效對標(biāo)檢查，實施能源消耗定額管理。
（二）節(jié)能低碳生產(chǎn)工藝和技術(shù)運用情況
公司對脫硝系統(tǒng)進(jìn)行了改造，對氮氧化物進(jìn)行處理，采用高效噴槍噴氨設(shè)備,減少了氨水用量;在生料中添加工業(yè)廢物黃磷渣替代部分石灰石,減少了碳酸鹽分解帶來的二氧化碳排放,減少二氧化硫的排放。實現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放、資源綜合利用和節(jié)能減排的社會效益和企業(yè)的經(jīng)濟效益的有機結(jié)合。
（三）節(jié)能低碳產(chǎn)品和能源管理體系認(rèn)證情況
建立了能源管理規(guī)章制度，成立以總經(jīng)理為組長的能源領(lǐng)導(dǎo)小組，確保公司能源管理體系適宜性和充分性。
（四）碳資產(chǎn)開發(fā)和碳排放權(quán)交易參與情況
公司按照要求在四川聯(lián)合環(huán)境交易進(jìn)行了注冊，按規(guī)定在銀行完善了開戶手續(xù)事項。
（五）能力建設(shè)情況
公司成立了能源管理領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)境領(lǐng)導(dǎo)小組。統(tǒng)籌開展節(jié)能環(huán)保等管理工作；同時積極參加省發(fā)改委、省生態(tài)環(huán)境廳等組織的碳排放管理等培訓(xùn)，全面提高能源管理人員的理論和實際水平。
公司對脫硝系統(tǒng)進(jìn)行了改造，對氮氧化物進(jìn)行處理，采用高效噴槍噴氨設(shè)備,減少了氨水用量;在生料中添加工業(yè)廢物黃磷渣替代部分石灰石,減少了碳酸鹽分解帶來的二氧化碳排放,減少二氧化硫的排放。實現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放、資源綜合利用和節(jié)能減排的社會效益和企業(yè)的經(jīng)濟效益的有機結(jié)合。
（三）節(jié)能低碳產(chǎn)品和能源管理體系認(rèn)證情況
建立了能源管理規(guī)章制度，成立以總經(jīng)理為組長的能源領(lǐng)導(dǎo)小組，確保公司能源管理體系適宜性和充分性。
（四）碳資產(chǎn)開發(fā)和碳排放權(quán)交易參與情況
公司按照要求在四川聯(lián)合環(huán)境交易進(jìn)行了注冊，按規(guī)定在銀行完善了開戶手續(xù)事項。
（五）能力建設(shè)情況
公司成立了能源管理領(lǐng)導(dǎo)小組和環(huán)境領(lǐng)導(dǎo)小組。統(tǒng)籌開展節(jié)能環(huán)保等管理工作；同時積極參加省發(fā)改委、省生態(tài)環(huán)境廳等組織的碳排放管理等培訓(xùn)，全面提高能源管理人員的理論和實際水平。